特种陶瓷成型的方法四种
如果用陶瓷做弹头，可以实现吗？
如果用陶瓷做弹头，可以实现吗？
陶瓷，一种材料，长期以来一直被用作弹头。但是在大规模应用中有太多的局限性。陶瓷自古就有。它们取自土中，经画胚成型，入窑真火锤炼，出窑冷却，就是一件精美的陶瓷制品。
二战期间，日军在东北有一支代号为七三毛的部队，用陶瓷材料作为炸弹弹头，遏制他们培养的细菌。因为金属材质，弹头发射时发热，会杀死细菌。而陶瓷材料的隔热性强，升温慢，可以将活菌输送到遥远的目标区域。
这是陶瓷弹头应用的一个特例。但也说明陶瓷材料可以在一些特殊领域作为弹头材料。陶瓷材料基本不可能取代金属材料作为近防弹头。原因如下：
第一，陶瓷硬度高，韧性差。
一些陶瓷的硬度可以达到惊人的水平。设计师利用陶瓷的这一特性制作陶瓷刀，据说永不生锈，锋利如初。我的姐姐 s家买了一把德国陶瓷刀，切起来真的很舒服，哈哈。结果没过多久，就被保姆用来撬东西了，陶瓷刀直接没断。这是真事。
陶瓷刀
利用陶瓷的高硬度，工业上有陶瓷车刀来车削零件，非常有利，可以很容易地把零件变成长边角料。但陶瓷车刀与钨钢车刀相比，脆性大，容易开裂。
陶瓷车刀
所以陶瓷材料是个辅修生，在某些方面领先，但整体表现欠缺。
第二，传统的弹头材料，铁和铜，优势明显。
对于弹头来说，大部分是铸铁和铸钢，少数是铜做的，还有一些其他材料用于特殊弹体，比如钨合金穿甲弹。 s铁原料只是低品位铁矿石，需要二次选矿，铁精矿粉烧结成球团后才能进入高炉。与国外高品位矿山相比， 美国自己的铁矿石使用成本会更高。
但是，战时我们自己的铁矿石成本高不是问题。
我们国家缺铜，弹头上的铜却很少。炮弹，铜壳，那个 it这些都是回收的。直接把铁壳扔掉。所以，没有铜矿不代表战争打不赢。方法有很多。
铁和铜是武器专家经过几百年的经验发现的最好的材料，将来肯定会用很长时间。It 很难用新材料来代替它。
第三，高档陶瓷制造成本高。
如果要把陶瓷应用到弹头上，为了满足弹头在炮膛内的恶劣环境，这种陶瓷材料肯定不同于普通的陶瓷材料，属于特种陶瓷。研制、成型、烧结都有很多技术难点。当你历尽千辛万苦生产一批特种陶瓷弹头，成本比铁弹头还高。这话怎么说？
至于近防炮，为了保证战斗部的高质量和高动能，我国的近防炮采用钨合金战斗部。钨的密度很高，类似于金和铀。陶瓷材料有这么高的密度吗？那个 肯定不是。所以，陶瓷近防弹头我现在可以说，没有未来。
综上所述，可以在陶瓷弹头上进行一些可行性研究，但是应用在近防炮上没有优势。
好吧，让我们 l
陶瓷干压和热压的区别？
区别:流程不同。
陶瓷干压是将粘土等无机非金属原料成型烧结而成的板状或块状陶瓷制品。
热压成型是为了使其内部更加均匀，烧制出高密度的陶瓷坯体，是陶瓷制备过程中的重要环节。