饲料厂制粒机怎么开
快速混合制粒机操作步骤？
9kl型系列饲料颗粒机怎么调试？
1、熟悉造粒机润滑系统。
2.将通电开关转到断开位置。
3.开门前，将切刀与模具分开。
4.打开制粒机门盖，检查压制室内的紧固件是否松动，紧固是否可靠。
5、检查搅拌器、给料机和环模孔，看看有没有金属或异物在里面。
6.检查环模的紧固螺栓是否拧紧，紧固螺栓和螺母的扭矩一般为48kg/m.造粒机运转半小时左右后，检查紧固螺栓和螺母的扭矩数据，不要过紧或过松。
7、用手转动机器，检查有无堵塞，转运是否灵活。
8、检查齿轮箱的油位，造粒机运转时，必须保持一定的油位。
9、检查供气是否正常，蒸汽压力应在0.2-0.4mpa
10.关闭造粒机的门盖，并将其紧固。
11.打开开关，给电机通电。
12.启动主电机：重要：不要将任何东西(包括手)放入机器。
13.检查环模是否正确转动。当你面对骰子时，骰子的旋转方向是顺时针方向。
14.检查笔画形状是否有效。用手拉行程开关触点，主电机应能切断电源。
饲料颗粒机刚开始怎么使用呀？
饲料颗粒机(又称颗粒饲料机、颗粒饲料成型机)属于饲料制粒设备。它是用玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等粉碎物料直接压制颗粒的饲料加工机械。
1.开机前请注入齿轮油，加油后拧紧注油孔的塞子。
2.认真检查制粒机的电源线，防止分线和漏电，确保用电安全。
3.仔细检查机器电机与造粒机传动部件连接处的螺栓、螺钉是否牢固、松动，以便及时紧固。
4.开机后空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进给。只有将机器内的多余物料清理干净后，才能均匀进料。
5、投料前，请务必注意原料中的硬质杂质，杜绝石、铁等。以避免损坏机器。
6.第一次使用饲料颗粒机，需要在机器中磨合，木屑中加入机油，搅拌均匀，带油磨合30-60分钟，直到磨盘表面光滑，开始正常放入原料造粒。
7.原料含水量控制在10%左右。
8.造粒机必须每8小时给万向节上的加油口加油一次，每次2-3滴油。停机前请抹上一点湿料或油，以便第二天开机后顺利排出。河南盛德饲料颗粒机技术人员为您解答。
kl150饲料颗粒机使用方法？
1、使用饲料制粒机：启动机器，将混合料倒入料斗中，通过转鼓的摆动，通过钢丝筛形成颗粒，落入容器中，如有碎粒，应逐渐添加，不宜加满，以免压力过大，而使筛网易受损伤。
2、速度选择：由于所用原料的性质不同，可以根据物料的粘度和干湿程度来选择速度。干制品快一些，湿制品也要慢一些，但不能统一规定范围，要由用户根据实际操作来决定。
shk-250湿法混合制粒机操作说明？
1在生产过程中不要试图打开料桶的盖子。料筒上装有联动装置。只有在机器通电、造粒电机和搅拌电机“停止”且信号灯亮的情况下，才能打开料筒的盖子。
2.从进料准备到整个制粒过程，应始终保持通风。
3打开盖子时，检查盖子锁定装置是否打开。
4加料时，可先关闭密封气源，防止粉尘飞扬，合上盖子后再打开密封气源。
制粒机操作注意事项？
造粒机的正确操作有两层含义，即充分发挥造粒机的效率，提高产量，保证造粒质量，同时正确使用和维护设备，延长使用寿命。因此，在制粒机的操作中应注意以下问题：
首先，操作者要熟悉
第四，滚轮与环模的距离不能过小，否则启动后会严重磨损模具和滚轮，甚至损坏机器。
第五，使用新环模时，不要粗暴急躁，要慢慢调整送料器的速度，防止堵塞模孔。
第六，在关闭主电机前，可以适当喂一些油性饲料，避免环模冷却后物料堵塞模孔，难以排出。
停车后，应清除压制室内堆积的材料。
9kl型系列饲料颗粒机怎么调试？
1.首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程，以及工艺流程中各具体设备的作用；
2.调试前，逐个检查具体设备的运行情况，了解与所用造粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度。原料的粒度要细，但不能太细，最好是粗、中、细。建议理想的粒度分布如下：
a、3.35mm以上的粒径 1 %;
b、2.0mm以上粒径 5 %;
c、1.0mm以上粒径约20 %gt；
d、0.5mm以上粒径约为30%;
e、粒径在0.25mm以下的不得少于20 %;
f，0.25mm以上的粒径约为24%;
3.调试前冲洗库房，清除安装时遗留的石块和焊渣；
4.调试前，检查所用蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能和疏水功能，以保证造粒所需的干饱和调质蒸汽，并保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA蒸汽；
5.在启动造粒机之前，应调整压辊和环模之间的距离。一般压辊在转动环模时似乎会转动(即压辊与环模的距离为0.1~0.4MM为最佳)。切勿将环模与压辊之间的距离调得过小而造成直接摩擦，这样不仅会加速环模与压辊之间的摩擦，还会降低生产时的单位产量；
6.造粒设备启动时，喂料量不应瞬间达到最大。在加入一点物料和一点蒸汽的情况下，大约需要5-10分钟才能使给料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85-95 %)。