简述对工件夹紧装置的基本要求 夹具原理及使用方法?

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简述对工件夹紧装置的基本要求

夹具原理及使用方法?

夹具原理及使用方法?

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成
车床夹具
在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上。

夹具由哪几部分组成?各部分有什么作用?

组成部分:
1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置。5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。

模胚模架的基本要求有哪些?

1、精度要高因为模胚模架定制之后磨具厂家要用来制造产品的模具,而使用模具通常通常都是用于批量化的产品加工生产,因此一定要有足够的精度,才能确保每一个产品生产出来的质量都是的一样的。所以对于定制生产的模胚模架,第一个要求就是精度要高,一定要严格按照要求的尺寸规范来进行开生产。
2、强度要高当模胚模架制成模具并投入到产品的加工生产当中之后会在使用的过程中承受工件、夹紧力以及切削力的作用,如果强度以及刚度不够的话就无法承受这些外界应力,从而导致产品的加工无法顺利进行。所以,只有模胚模架的强度以及刚度均达到一定的高度才能确保用其制作的模具能够承受这些作用力。
3、耐磨要性高当模具在反复的使用过程中会因为工件的装卸而造成一定程度的磨损从而让模具的精度得以下降。那么为了能够延缓这一过程的发展,模胚模架就应该具有极高的耐磨性,这样才能保证制作出来的模具在使用时磨损程度小,拥有更长的使用寿命。以上这三点就是定制模胚模架时的几个基本要求。因为模胚模架是模具的骨架,所以地位非常重要,因此模具生产企业应该使用质量稳定的模胚模架来生产模具,这样才能通过模胚模架的高精度、高强度以及高耐磨性而获得优质的模具。