资产周转率从哪几个方面分析 如何提高资金周转率?

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资产周转率从哪几个方面分析

如何提高资金周转率?

如何提高资金周转率?

企业的经营过程包含三次主要的资金转化过程:
第一是资金转化成资源的采购过程;
第二是资源转化成产品的生产过程;
第三是产品转化为资金的销售回款过程。
缩短这三个过程就意味着加快了资金的周转次数,提高了资金的周转效率。
其中,第一个采购过程和第三个销售回款过程,受制于企业在产业链中的地位而决定的预付账款和应收账款周期,需要通过商务谈判或者提高产业链地位来改善。
而第二个生产过程则完全取决于企业的精益管理能力,缩短生产周期就是缩短资源转化成产品的过程,有利于提高企业的资金周转效率。如何缩短生产周期?
缩短生产周期就要在各个生产环节减少物料的停滞、等待时间,即创建一个“连续流”。
连续流是指在制造型企业中,原材料从仓库领出之后不间断、不停滞地从各个加工工序或生产环节“流”过,而不是在每个工序加工之后放置在工位旁处于停滞和等待的状态,最为理想的状态就是“单件流”。实现连续流对企业有什么好处?除了能够提高企业资金周转率之外,制造型企业在生产过程中如果能实现物料的连续流动还将对企业产生以下方面的影响:
第一、缩短交付周期。
企业接到客户订单之后,假设订单信息处理过程及原材料采购过程中没有产生额外的时间浪费,缩短生产周期将直接缩短产品的交付周期,有利于企业在交付时间上的市场竞争力。
第二、降低库存。
实现连续流可以大幅降低库存最直接的就是现场在制品数量可以大幅度减少。
其次,可以通过更加系统的精益工具实现成品和原材料库存的降低。
第三、暴露问题。
实现物料的连续流动意味着适当减少加工批量,甚至实现单件流,任何的异常都可能造成整个生产过程的停滞,从而暴露之前大批量、“孤岛式”加工掩盖的诸多问题。如何创建连续流?创建一个连续、不间断的流程,不是机械地将各个生产环节从“孤岛式”衔接起来,也不是简单地在相邻的两个工序之间安装上物料传送机构,更不是盲目地减少加工批量甚至所谓的“单件流”。第一、努力创建一个稳定的过程。
所谓“稳定”是要消除生产过程中的异常和波动,这些异常和波动包括设备异常、质量异常、客户需求波动等。
稳定的过程是连续流的重要准备,如果在稳定性不能基本保证之前试图建立连续流,障碍可能会较大,从而导致无法创建平稳、连贯的连续流。
第二、采用“拉动式”的生产方式。
拉动式的生产方式与连续流密切相关,连续流是物料从一个工序传递到另一个工序的状态,而拉动式的生产方式则是规定了物料传递的时间、地点、数量以及由下工序发出这些指令。
第三、合理运用精益工具。
拉动式生产方式将各种用来支持拉式生产的因素整合在一起。
其中看板就是拉式生产中最常用的工具,值得注意的是,看板并不一定是一块板,它是一种沟通的方式,它可能是距离较近的两个工序之间地面上的一个定置空间,也可能是一个卡片,或者是一个盛放物料的器具,抑或是一个电子信号。
但是不管何种形式,都要包含时间、地点、数量、型号等信息。
另外、目视化、标准化作业、超市等精益工具也是常用的实施连续流的方法。如何保证正常的连续流?创建一个看似连续或者形式上连续的加工流程并不是太难。困难的是如何保证长期、稳定的连续流。
第一、正确认识单件流。
单件流只是一种理想的状态,也是一种很脆弱的链接方式,依赖高度的标准化和过程稳定性,任何异常和波动都可能给单件流带来严重的创伤。
因此要循序渐进,不能急于求成、盲目推进。
第二、合理降低加工批量和库存。
循序渐进地降低加工批量和库存,使之前由库存掩盖的问题逐步浮出水面,逐一解决,有利于保持过程的相对稳定性。
第三、迅速解决问题并使之受控。由于消除了“孤岛”,链接了上下工序,并使之相互依赖,整个制造流程形成了一个关联度极高的整体,任何一个工序的异常和波动,都极有可能牵一发而动全身,使整个制造流程受到影响。因此,出现问题要迅速解决,问题解决之后还需要使用标准化、目视化等合理的工具使能够解决问题的措施得以控制。创建一个无间断的、持续稳定的连续流,以及在提高资金周转率、缩短交付周期、降低库存、暴露问题等方面带来的诸多好处确实可以令企业欢欣鼓舞。但这并不意味着企业在精益化道路上取得了胜利,这条路只有起点没有终点,只有持续不断地改善才能走得更远。

存货周转率分析?

1、存货周转率,亦称“库存周转率”,反映的是一家企业一年中从购入存货,经过库存生产加工到销售实现整个过程的平均次数。其计算公式为:
存货周转率销售成本/存货平均余额
2、存货周转天数是则是反映一家企业从购入存货、经过库存生产加工到最终销售实现这一个过程所需要的平均天数。
存货周转率与存货周转天数,是可以互相转换的:
存货周转天数360/存货周转率