solidworks pdm可以单机使用吗 mes四大能力?

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mes四大能力?

mes四大能力?

MES系统是打造智能工厂的核心系统模块,其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标,MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上,对数据进行跟踪、管理与统计分析,从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。
1、车间网络化能力
从本质上讲,MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代,制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES系统集成车间设备,实现车间生产设备的集中控制管理,以及生产设备与计算机之间的信息交换,彻底改变以前数控设备的单机通讯方式,MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组,大幅提高设备的利用率。
2、车间透明化能力
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说,需要实时了解车间底层详细的设备状态信息,而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择,MES系统通过实时监控车间设备和生产状况,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间,实时反馈执行状态,提高车间的透明化能力。
3、车间无纸化能力
坦白地说,MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时,就能通过计算机网络和数据库技术,把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理,为工程技术人员提供一个协同工作的环境,实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览,将生产数据文档电子化管理,避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转,保障工艺文档的准确性和安全性,快速指导生产,达到标准化作业。
4、车间精细化能力
在精细化能力提升环节,主要是利用MES技术,因为企业越来越趋于精细化管理,实际落地精益化生产,而不是简单的做一下5S。
现在也越来越重视细节、科学量化,这些都是构建智能工厂的基础,大家不要把智能工厂想的特别的简单,也不要想的特别的神圣,很多厂商都在宣传,但是,建构数字化工厂是构建智能工厂的基础,这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。

MES系统能帮助智能工厂提升哪些效益?

近来经常被提到的erp、mes系统、数字化工厂到底是什么,是否真的能高效管理生产,帮助制造工厂降本增效?
在生产过程中会涉及很多环节,例如产品的研发设计、采购、销售、库存、生产、财务、质量、设备管理等,各部门之间无法协调工作,无法获取生产订单进度,无法有效释放产能,灵活应对插单等,导致生产成本日益增高,客户流失率提升,整体效益下降。传统的制造业工厂在发展上遇到瓶颈,面向数字经济大潮,制造业数字化转型已迫在眉睫。
而我们前面提到的不管是erp系统还是mes系统,或是数字化工厂,都是制造业数字化转型的工具,而工厂要实现整体数字化转型也远不止这些工具。erp系统的主要功能范围体现在帮助企业实现业务与财务的一体化,聚焦在计划层面,比如采购计划、库存计划、生产计划、应收应付等业务流程。对于工厂的制造执行来说是不适用的,这个时候就需要对接mes系统,mes系统主要帮助制造业工厂应对排产排程、生产执行、质量追溯、设备管理、数据采集等。中之杰mes系统通过电子化的工位机和周转箱,实现对生产制造全过程的无感知数据采集,工厂的任一环节的操作都被电子标签采集,不仅能够防错防呆,还能实时采集产品数据,做到实时产品质量追溯。同时,数据通过看板进行多维度、深层次分析,帮助企业实现明智决策。
通过erp系统及mes系统的软件层面对接,可以帮助工厂实现高质量、低成本的数字化制造,帮助提高生产效率、降低企业成本,缩短交期。同时,还通过智能硬件的无缝集成,打造软硬件一体化的数字化工厂,让车间实现可视化生产、自动化生产。
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