氧化铝烧结温度对照表 高纯氧化铝高温烧结后发黄是怎么回事?

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氧化铝烧结温度对照表

高纯氧化铝高温烧结后发黄是怎么回事?

高纯氧化铝高温烧结后发黄是怎么回事?

高纯氧化铝高温烧结后发黄,有两方面原因。
第一,可能氧化铝有潮解,形成了水合氧化铝。
二是氧化铝陶瓷中的其他成分,如氧化钛,二氧化硅等,其中氧化钛是一种与高温后会变色的氧化物,且变化过程不可逆。
玻璃的老化也是这种原因。普通玻璃时间久了,透明度也会下降,颜色也会变得偏黄。
其中的参杂离子被氧化所产生的色变

氧化铝陶瓷烧结后强度的问题:为什么烧结以后,氧化铝?

烧结时间过长和温度过高都会导致颜色发红。陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称。随着温度升高,陶瓷坯体中具有比表面大,表面能较高的粉粒,力图向降低表面能的方向变化,不断进行物质迁移,晶界随之移动,气孔逐步排除,产生收缩,使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。

纳米氧化铝陶瓷的普通烧结温度是多少?

通常,纳米氧化铝陶瓷的烧结温度是摄氏900~960度。

99氧化铝的介电常数?

氧化铝陶瓷,99;氧化铝陶瓷性质:含量为99%(质量)的陶瓷,按主晶相分类为刚玉瓷。烧结温度约1700℃±10℃,随Al2O3含量增多烧结越来越难,一般须加入助烧剂。主要性能:密度为3.9g/cm3,抗弯强度为370~450MPa,热膨胀系数为6.7×10-6/℃(20~100℃),介电强度25~30MV/m,体积电阻率1012~1013Ω?cm(100℃±5℃),相对介电常数为10.0。常用来制作坩埚、瓷舟、耐火炉管等。 99氧化铝瓷在真空下的蒸汽压没有数据的。